Acerca de la impresión digital sobre textil

¿Qué es el sistema de Impresión Digital sobre Textil?
Ahora nos enfrentamos a un grave problema de contaminación y además es difícil encontrar técnicos expertos que puedan trabajar en las fábricas de teñido e impresión. Estos problemas llevaron a algunos fabricantes de impresoras a desarrollar y suministrar Impresión Digital sobre el Textil (DTP). Ha pasado casi una década desde que se inició este tipo de impresión, que ahora ha sido reconocida como la tecnología más avanzada para la industria de estampados y tintes. El sistema de impresión digital sobre textil
no puede ser reemplazado por las máquinas de impresión convencionales, pero definitivamente ha evolucionado hacia otra corriente de impresión que complementa la impresión convencional y viceversa.

El origen del sistema DTP

El sistema de impresión digital sobre textil comenzó a desarrollarse a partir del plotter de inyección de tinta para el desarrollo de muestras y, con mejoras diarias en resolución y velocidad, ahora se ha convertido en un taller independiente. Además, las aplicaciones de estas impresoras son variadas y las habilidades de impresión, medios, tintas, etc. se desarrollan rápidamente. Se utilizan para producir fotografías de gran tamaño y pancartas colgantes que cuelgan de los edificios hasta pequeños pañuelos y corbatas de seda de diseño multicolor.

Construcción del sistema DTP
– Cabezal de impresora: el “cabezal de la impresora” es la parte más importante del sistema DTP. En su mayoría se trata de cabezales de impresión PIEZO de gota de tinta bajo demanda.

Cabezal piezoeléctrico – “Epson” desarrolló un “cabezal” de “tipo piezo” para impresoras de inyección de tinta y este tipo de cabezal se utiliza para el sistema DTP. Hay muchos otros fabricantes de cabezales que ahora intentan adaptarse a las tintas textiles e impresión textil industrial. Normalmente la resolución utilizada para la impresión textil es de 720 ppp.

Cuerpo: La construcción del sistema de Impresión Digital sobre Textil que se comercializa actualmente, depende principalmente del tipo de tejido que se utilice para la impresión y la finalidad. Existen varias construcciones dependiendo de la impresión que se utiliza para banderas y pancartas, dispersas directa, impresión en papel por sublimación o impresión en textiles de moda utilizando tintas reactivas/ácidas. También depende si quieres imprimir directamente sobre tela o transferir.

Sistema de alimentación de telaHay varios tipos de “sistema de alimentación de tela”, “Cilindros” o “tipo cinta transportadora”, etc. y nuevamente la elección depende del tipo de impresión y tela utilizada.

Sistema de suministro de tinta: un ‘Sistema de suministro de tinta’ puede variar según el sistema DTP que se utilice. Esto se ha desarrollado a lo largo de los años y es un área muy importante para el rendimiento y la capacidad de funcionamiento de las tintas. Los sistemas de “tinta a granel” en lugar de un sistema de “tipo cartucho” hacen que las tintas funcionen mejor y, además, junto con un sistema de desgasificación, ayudan a eliminar las burbujas no deseadas en la tinta, lo que brinda un mejor rendimiento de la tinta y un menor mantenimiento y tiempo de inactividad de la máquina.

Tintas :
Los tipos de tinta que se pueden utilizar para el sistema DTP son “tintas reactivas”, “tintas ácidas”, “tintas dispersas” y “tintas pigmentadas”.

Tinta reactiva esta tinta es la tinta más utilizada en la industria textil en general. Tiene casi la misma densidad de color que los colores de serigrafía y es especialmente adecuado para textiles para el hogar y tejidos de moda. Se utiliza para algodón, seda o incluso lana. Después de la impresión, se debe vaporizar a +/-102 ℃ para lograr una alta calidad de colores y solidez.

Tinta ácida se utiliza para ropa deportiva en general, como trajes de baño, etc., hechos de NYLON LYCRA o telas de fibra animal como lana y seda. Aunque ofrece colores brillantes y frescos como las tintas reactivas, debido a su mayor flexibilidad, se prefiere usar reactivas a las tintas ácidas, a menos que la producción se limite únicamente a telas exclusivas como la seda o el nailon. También se puede obtener una alta “resistencia a la luz ultravioleta” mediante un proceso de vaporización similar al caso de las tintas reactivas.

Tintas dispersas – se utiliza para poliéster y es buena para textiles para el hogar, ropa de moda, ropa deportiva y también para impresión de banderas. Existen varias formas de realizar el proceso de postimpresión para tintas dispersas según el propósito de uso.

Tinta pigmentadase utiliza principalmente para la impresión de diseños textiles y camisetas. Las telas finas como poliéster, georgette, poliéster-georgette, gasa, etc. también pueden ser telas adecuadas para esta tinta. Necesita alta temperatura para fijar las tintas, pero no se requiere vapor.

Software RIP
El software RIP juega un papel tan importante en la impresión textil digital como la propia máquina. Le permite elegir o cambiar colores y también obtiene una vista previa del resultado de la impresión en su pantalla antes de imprimir. Puedes modificar intensidades de tintas, saturación etc y un buen RIP actúa como puente entre el sistema de diseño y la impresora ya que permite imprimir varios metros de tela continua sin descansar.

Perfilador de color 
De hecho, este sistema es muy importante para hacer coincidir los colores que se muestran en el monitor con los colores que aparecen en la impresión o con los colores de varias telas. Aunque aparentemente implica procedimientos algo complicados, si se domina, da brillo al trabajo de impresión.

▶Avances de la Impresión Digital sobre Textil :
Para mejorar el proceso de impresión y lograr el color correcto, los procesos de pretratamiento, vaporización y lavado son procesos esenciales que se utilizan durante la impresión digital sobre Textil.

–  Proceso de prefijado del tejido.
Para imprimir a través del sistema DTP, el proceso de pretratado previo es esencial. El objetivo del proceso de pretratado es conseguir una mejor absorción y estabilidad de la tinta en la tela durante y después de la impresión. Posteriormente, el tratamiento posterior se puede realizar dependiendo del tipo de tinta y tela que esté utilizando.

–  Proceso de acabado del tejido.
El resultado impreso mediante el sistema DTP (especialmente para tintas reactivas/ácidas y en algunos casos dispersas) debe pasar por un proceso de vaporización o lavado para finalizar.
Sin él, no obtendría los colores ni la solidez deseados, ya que las tintas son solubles en agua.

Flujo de trabajo general 

  • PROCESO DE PRE-TRATAMIENTO : utilizando el sistema de “pretratamiento”/máquina de recubrimiento/mangle acolchado, se debe realizar el tratamiento adecuado para la tela antes de imprimir.
  • Sistema DTP: imprímirlo mediante una impresora textil digital después de modificar colores y diseños con la ayuda del software de Diseño y RIP.
  • Proceso de acabado: El resultado impreso debe someterse a un proceso de acabado, como vaporización, lavado, etc.

Ventajas de la Impresión Digital:
La ventaja más notable de la impresión digital es que no hay limitación de colores durante el proceso de impresión. Teóricamente se pueden producir 16 millones de colores y matices mediante DTP. El sistema DTP es ideal para la impresión de muestras, ya que reduce costos y el resultado es inmediato en comparación con los métodos convencionales que requieren largos tiempos de espera. Además, el proceso de fabricar pantallas o grabar el cilindro para encontrar la muestra adecuada es muy caro.

Además, con el sistema de impresión textil digital, puede obtener buenos resultados para tejidos especiales y crear un nicho de mercado de diseño para su gama de estampados.

Por último, pero lo más importante, esta tecnología es ecológica y ahorra contaminación y agua en comparación con el teñido o impresión convencional. No hay descarga de tintes ni productos químicos y no se necesita certificación para controles de contaminación para implementar el proyecto.